時(shí)間:2019-04-16 賴偉平董事長受邀到江蘇強(qiáng)維橡塑科技有限公司考察指導(dǎo)
受江蘇強(qiáng)維橡塑科技有限公司的邀請,湛江市偉達(dá)機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司—賴偉平董事長等一行人前去考察指導(dǎo)。此次考察活動(dòng)旨在探討再生膠工藝與設(shè)備的創(chuàng)新升級(jí)。
【賴偉平董事長一行抵達(dá),受到江蘇強(qiáng)維集團(tuán)王總的熱烈歡迎】
【偉金牌連續(xù)混煉機(jī)】
圖為江蘇強(qiáng)維集團(tuán)在我司購進(jìn)的新型連續(xù)混煉設(shè)備,專用于再生膠的混煉出片。
原先江蘇強(qiáng)維集團(tuán)需要使用四個(gè)機(jī)組才能完成再生膠的混煉出片程序,這不僅需要耗費(fèi)大量的電能、人工、維修等費(fèi)用,而且每一個(gè)機(jī)組的混煉質(zhì)量不均勻、產(chǎn)量不易控制。后來引進(jìn)我司的連續(xù)混煉機(jī),只需一個(gè)機(jī)組即可實(shí)現(xiàn)混煉出片效果。
對比傳統(tǒng)混煉設(shè)備,我司的連續(xù)混煉機(jī)具有以下優(yōu)勢:
一、產(chǎn)量大幅提升(一個(gè)機(jī)組的產(chǎn)量即可達(dá)到四個(gè)機(jī)組的產(chǎn)量)
二、質(zhì)量穩(wěn)定、易于控制(一個(gè)機(jī)組即可完成混煉出片,有效避免了多個(gè)機(jī)組易出現(xiàn)混煉出片質(zhì)量不穩(wěn)定的弊端)
三、生產(chǎn)成本低(采用一個(gè)機(jī)組替代四個(gè)機(jī)組,能源消耗、人力成本、維修費(fèi)用大幅降低)
四、安全性能高(傳統(tǒng)的投料方式需要工人近距離操作,有很大的制約性及安全隱患,安全性極差;現(xiàn)采用輸送帶自動(dòng)送料,安全性能高,且大大提高了生產(chǎn)效率)
企業(yè)的成敗在于能否創(chuàng)新,而這主要取決于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人是否具備超前意識(shí),敢于摒棄傳統(tǒng),采用新工藝、新設(shè)備,搶先同行占領(lǐng)市場先機(jī),讓自己的企業(yè)立于不敗之地。
毋庸置疑,國內(nèi)知名的再生膠企業(yè)——江蘇強(qiáng)維集團(tuán)選擇了偉金牌連續(xù)混煉機(jī),是他們的眼光,更是我們的實(shí)力!
“磨刀不誤砍柴工”,這句話講述的道理誰都懂,可到了實(shí)際生產(chǎn)中,有些人往往就只記得“砍柴”,而忘了“磨刀”了。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工藝落后、設(shè)備老化,考慮到更新工藝與設(shè)備需要耗費(fèi)時(shí)間和成本而停滯不前。卻沒有想到,新的工藝與設(shè)備不僅能發(fā)揮最大化的生產(chǎn)力,還能提高其他相關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)能力,以及整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,從總體上降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)利潤。
面對競爭激烈的市場,我們需時(shí)刻打磨自己,保持刀刃鋒利,才能保證自己時(shí)刻站在市場前列,為企業(yè)帶來更大的利潤。
【強(qiáng)維集團(tuán)王總與我司賴總共同探討再生膠生產(chǎn)工藝與設(shè)備的創(chuàng)新升級(jí)】
雖然行程短暫,但受益匪淺。我司了解了江蘇強(qiáng)維橡塑科技有限公司的工作環(huán)境、生產(chǎn)工藝以及流程等,雙方領(lǐng)導(dǎo)就再生膠生產(chǎn)工藝與設(shè)備的創(chuàng)新升級(jí)交流了寶貴的意見,為兩個(gè)企業(yè)的發(fā)展注入了新動(dòng)能。
注:關(guān)于江蘇強(qiáng)維橡塑科技有限公司
江蘇強(qiáng)維橡塑科技有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的以廢舊輪胎資源循環(huán)利用的高科技民營骨干企業(yè)。主要產(chǎn)品有高品質(zhì)復(fù)原橡膠、丁基再生橡膠、淺色再生橡膠、精細(xì)再生橡膠、普通再生橡膠等。其先后被評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè)、宿遷市工程技術(shù)研發(fā)中心、2006年度再生膠行業(yè)“十佳企業(yè)”等,在國內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先地位。
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